
向牛奶锅供蒸汽——客户工厂
直接用火加热牛奶时,容易糊底,导致整批产品报废。采用蒸汽间接加热时,牛奶不接触热源;巴氏杀菌、艾兰、酸奶和奶酪生产中温度保持稳定。根据奶厂和中型企业进行尺寸设计。
当牛奶直接用火或电阻加热时,锅底会过热,牛奶易糊底。焦糊味和气味会传遍整个批次;那个锅中的产品通常无法销售。对于小型企业来说,这意味着一天的产量损失。采用蒸汽间接加热时,产品不会接触热源,热量均衡通过锅底和侧面传导,因此不会有热点。我们在“蒸汽烹饪”页面详细介绍此方法。
热处理和巴氏杀菌:牛奶需在特定温度下保持一定时间;蒸汽温度由压力决定,可稳定维持此温度。艾兰生产:稀释酸奶并进行热处理的阶段也需相同控制。酸奶:培养前对牛奶的加热和静置。奶酪:凝乳前将牛奶加热至所需温度并保持该温度。对于需要长时间煮沸的产品,如奶油,间接加热的差别主要体现在颜色和稠度上。
市场上的大多数工业蒸汽锅炉设计用于大型工厂,能每小时产生数千公斤蒸汽;此规模适用于发电和重工业。奶厂或中型乳制品企业的需求远低于此。我们的工作范围是每小时100升蒸汽,特殊定制可达200升。此规模的合适方案是紧凑型蒸汽发生器,无需锅炉房和持续操作员。机器交付即装即用,连接水电后完全自动运行;自取水并自动保持设定压力。
正确容量根据锅炉容积和目标工艺温度确定;电阻器据此选择。如果已有夹套锅,系统设计为连接该锅;若无,则根据使用场所定制。每台设备均在工厂测试通过后发货,享有一年保修。自1996年以来,已有300多台蒸汽发生器投入使用。
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