Dampflösungen für Back-, Gär- und indirekte Erwärmungsschritte, die entsprechend den Produktkontaktbedingungen und dem Produktionsplan ausgelegt werden.
Dampf ist unser Geschäft!
Ob Standardmodell, projektspezifisches System oder eine noch offene Idee: Rufen Sie uns an, schreiben Sie per WhatsApp oder schildern Sie Ihren Bedarf. Gemeinsam finden wir den richtigen Ausgangspunkt.
In der Bäckerei- und Lebensmittelproduktion kann Dampf verschiedene Aufgaben übernehmen, etwa die Krustenbildung, das Feuchtigkeitsmanagement, die Gärung oder die indirekte Erwärmung in einem beheizten Behälter mit Doppelmantel. Druck, Dauer, Hygiene und Produktkontaktbedingungen unterscheiden sich bei jedem Prozess. Vor der Auswahl eines einzigen Generators sollten die Verbrauchsstellen einzeln definiert werden.
Je nach Anwendung wird der Dampf zum Ofeneinlass, zur Gärkammer oder zum Mantelbereich der Anlage geleitet. Bei direktem Produktkontakt werden zusätzlich die Wasserqualität, die Werkstoffauswahl und das Lebensmittelsicherheitsverfahren des Betriebs bewertet. Bei der indirekten Erwärmung überträgt der Dampf die Wärme über die Mantelfläche, ohne das Produkt zu berühren.
Übermittelt werden das Produktrezept, die Chargengröße, die Anfangs- und Zieltemperatur, das Ofen- oder Kammervolumen, die gleichzeitig betriebenen Verbrauchsstellen und die Leitungslänge. Die Auslegung erfolgt auf Basis dieser Daten; statt nach einem einzigen Branchendurchschnitt auszuwählen, wird der tatsächliche Produktionsplan zugrunde gelegt.
Der Standort des Generators, die Wasser- und Energieanschlüsse, die Dampfleitung, die Kondensatrückführung und ein sicherer Wartungsbereich werden vor Projektbeginn festgelegt. Bei der Inbetriebnahme erfolgt eine Bedienerschulung; abhängig von Wasserqualität und Betriebsintensität wird ein Wartungsplan erstellt.
Ob Standardmodell, projektspezifisches System oder eine noch offene Idee: Rufen Sie uns an, schreiben Sie per WhatsApp oder schildern Sie Ihren Bedarf. Gemeinsam finden wir den richtigen Ausgangspunkt.
