Soluções de alimentação de vapor avaliadas de acordo com a capacidade da linha para fornecer calor e humidade controlados ao produto antes da prensa de pellets.
Na fase de condicionamento, a ração ou biomassa moída é preparada com vapor e, quando necessário, com outros líquidos antes de entrar na prensa de pellets. O calor, a humidade e o tempo de permanência influenciam o comportamento do produto. Vapor demasiado húmido, insuficiente ou com transporte de condensados pode contribuir para problemas como a formação de grumos, o deslizamento e uma produção instável.
O gerador de vapor alimenta o coletor do condicionador através de uma linha controlada. A redução e o controlo da pressão, o conjunto separador-purgador, o isolamento e os bicos são considerados de modo a favorecer a chegada de vapor estável e quase seco ao condicionador. A formulação da ração e os limites do fabricante do condicionador determinam os objetivos finais de temperatura e humidade.
São necessários dados sobre a capacidade da linha em kg/h, o tipo e a formulação do produto, a humidade e a temperatura iniciais, a saída pretendida do condicionador, a pressão disponível no coletor, a distância da linha, o tempo de funcionamento e os dados da carga de pico. Podem ser utilizadas proporções gerais para a avaliação preliminar; a seleção do gerador é feita com dados reais de produção e a ficha técnica do equipamento.
A Stilsan avalia a carga de vapor necessária e a infraestrutura elétrica, apresentando uma opção de gerador standard ou de fabrico especial. O condicionador, a prensa de pellets e o desempenho da formulação são verificados com os dados do fabricante da linha. A resistência dos pellets, o aumento de capacidade ou o resultado higiénico não são garantidos apenas pelo gerador de vapor.
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