Текстильная и швейная промышленность

Потребности предприятия

Гладильные столы, прессы и оборудование для финишной обработки могут включаться в разное время в течение одной смены. Недостаток пара может привести к ожиданию и нестабильному результату, а система избыточной мощности — к увеличению инвестиционной и энергетической нагрузки. Поэтому до определения общей подключенной мощности оценивается фактическое одновременное использование оборудования.

• Количество точек потребления: гладильных, прессовых и других
• Оборудование, работающее одновременно, и график смен
• Длина линии, диаметр трубопровода и отвод конденсата

Как работает решение?

Парогенератор подает пар на гладильную и прессовую линию в установленном диапазоне давления. Правильно выполненные трубопровод, изоляция и система управления конденсатом помогают более равномерно доставлять пар к точке потребления. Автоматическое управление отслеживает рабочие параметры и упрощает оператору ведение ежедневного процесса.

Данные, определяющие правильную производительность

Совместно оцениваются перечень машин, расход на единицу оборудования, коэффициент одновременности, длина линии и планируемое расширение в будущем. При наличии ограничений по размещению дополнительно рассматривается корпус стандартных или индивидуальных размеров. Окончательный выбор выполняется на основании данных объекта и технических паспортов оборудования.

Монтаж и сервис

До монтажа проверяются водоснабжение, электрическая инфраструктура, необходимость дымохода или вентиляции, а также наличие безопасной зоны для обслуживания. После ввода в эксплуатацию предприятию передается практический план обслуживания, включающий контроль качества воды, ежедневные проверки, удаление накипи и периодическое техническое обслуживание.