Applicazione controllata del vapore per ridurre il rischio di essiccazione della superficie dell’impasto e favorire condizioni di temperatura e umidità conformi alla ricetta.
Il vapore è il nostro lavoro!
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Durante la lievitazione, variazioni rapide della temperatura e dell’umidità relativa possono causare l’essiccazione e la formazione di una crosta sulla superficie dell’impasto, oltre a differenze di sviluppo tra i lotti. L’ingresso di prodotto freddo nella camera, le aperture della porta e una circolazione dell’aria insufficiente modificano il carico. L’obiettivo è supportare in modo controllato le condizioni conformi alla ricetta.
Come funziona la soluzione?
Il vapore prodotto dal generatore viene immesso nella camera tramite una linea di distribuzione adeguata. Il controllo automatico si attiva o si disattiva in base ai valori rilevati dai sensori di temperatura e umidità. Considerando insieme la circolazione dell’aria, la distribuzione del vapore e la gestione della condensa, è possibile ottenere condizioni più equilibrate tra i ripiani.
Informazioni che determinano la capacità corretta
Devono essere condivisi il volume netto della camera in m³, l’isolamento dei pannelli e della porta, il carico dei ripiani e dell’impasto, la temperatura di ingresso del prodotto, la frequenza di apertura della porta, i valori obiettivo della ricetta e il numero di cicli giornalieri. La capacità viene determinata non solo in base alla superficie della camera, ma anche in base a questo carico totale di umidità e calore.
Dimensioni nette della camera e struttura dell’isolamento
Numero di ripiani, carico di impasto e durata del ciclo
Intervallo obiettivo di temperatura-umidità e utilizzo della porta
Installazione e assistenza
Il generatore viene installato nell’area tecnica; la distribuzione del vapore, la posizione dei sensori, la circolazione dell’aria e il drenaggio vengono coordinati con l’installatore della camera. Durante la messa in servizio si osserva il comportamento della camera vuota e a pieno carico e le impostazioni di controllo vengono regolate in base alla ricetta. La frequenza di manutenzione viene determinata in funzione della qualità dell’acqua e dell’intensità di utilizzo.
Domande frequenti
La capacità di una camera di lievitazione si sceglie in m²?
No. È necessario valutare congiuntamente il volume netto in m³, l’isolamento, il carico di prodotto, le aperture della porta e le condizioni della ricetta.
Il vapore viene erogato direttamente sull’impasto?
Il vapore viene distribuito nella camera; la posizione degli ugelli e la circolazione dell’aria devono essere pianificate per evitare una condensa intensa sull’impasto.
Che cosa gestisce il controllo automatico?
Gestisce la sequenza di funzionamento del vapore e dei relativi componenti di climatizzazione in base ai valori rilevati dai sensori. La configurazione finale varia in base all’ambito del progetto.
Perché si verificano differenze tra i ripiani?
La circolazione dell’aria, la densità di carico e la posizione dei sensori e degli ugelli possono creare differenze. Per questo, durante la messa in servizio è importante osservare la camera a pieno carico.
Distribuzione del vapore in una camera di lievitazione
Il vapore è il nostro lavoro!
Definiamo insieme la soluzione adatta al vostro fabbisogno di vapore.
Potreste aver bisogno di un modello standard, di un sistema su progetto o avere un’idea ancora da chiarire. Chiamateci, scriveteci su WhatsApp o condividete l’esigenza: troveremo insieme il punto di partenza giusto.
