Soluzioni di alimentazione del vapore valutate in base alla capacità della linea per apportare calore e umidità controllati al prodotto prima della pressa per pellet.
Durante la fase di condizionamento, il mangime o la biomassa macinati vengono preparati con vapore e, quando necessario, con altri liquidi prima di entrare nella pressa per pellet. Calore, umidità e tempo di permanenza influenzano il comportamento del prodotto. Un vapore troppo umido, insufficiente o con trascinamento di condensa può contribuire a problemi quali formazione di grumi, slittamento e produzione instabile.
Il generatore di vapore alimenta il collettore del condizionatore attraverso una linea controllata. La riduzione e il controllo della pressione, il gruppo separatore-scaricatore di condensa, l’isolamento e gli ugelli vengono considerati in modo da favorire l’arrivo al condizionatore di vapore stabile e quasi secco. I limiti del formulatore del mangime e del produttore del condizionatore determinano gli obiettivi finali di temperatura e umidità.
Sono necessari i dati relativi alla capacità della linea in kg/h, al tipo e alla formulazione del prodotto, all’umidità e alla temperatura iniziali, all’uscita obiettivo del condizionatore, alla pressione disponibile nel collettore, alla distanza della linea, al tempo di funzionamento e ai dati del carico di punta. I rapporti generali possono essere utilizzati per la valutazione preliminare; la scelta del generatore viene effettuata sulla base dei dati reali di produzione e della scheda tecnica dell’apparecchiatura.
Stilsan valuta il carico di vapore necessario e l’infrastruttura elettrica, quindi propone un generatore standard o realizzato su misura. Il condizionatore, la pressa per pellet e le prestazioni della formulazione vengono verificati insieme ai dati del produttore della linea. La resistenza dei pellet, l’aumento della capacità o il risultato igienico non sono garantiti dal solo generatore di vapore.
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