Komora garownicza z automatycznym sterowaniem
Kontrolowane zastosowanie pary w celu ograniczenia ryzyka wysychania powierzchni ciasta i wspierania warunków temperatury oraz wilgotności zgodnych z recepturą.
Podczas garowania szybkie zmiany temperatury i wilgotności względnej mogą powodować wysychanie i tworzenie się skórki na powierzchni ciasta, a także różnice w rozwoju pomiędzy partiami. Wprowadzenie zimnego produktu do komory, otwieranie drzwi i niewystarczający obieg powietrza zmieniają obciążenie. Celem jest kontrolowane wspieranie warunków zgodnych z recepturą.
Para wytwarzana przez generator jest doprowadzana do komory odpowiednią linią dystrybucyjną. Automatyczne sterowanie włącza się lub wyłącza na podstawie wartości z czujników temperatury i wilgotności. Uwzględnienie obiegu powietrza, rozprowadzania pary i zarządzania kondensacją pozwala uzyskać bardziej wyrównane warunki między regałami.
Należy przekazać objętość netto komory w m³, izolację paneli i drzwi, obciążenie regałów i ciasta, temperaturę produktu na wejściu, częstotliwość otwierania drzwi, wartości docelowe receptury oraz liczbę cykli dziennie. Wydajność określa się nie tylko na podstawie powierzchni komory, lecz także na podstawie całkowitego obciążenia wilgocią i ciepłem.
Generator jest umieszczany w strefie technicznej; rozprowadzanie pary, położenie czujników, obieg powietrza i odpływ są koordynowane z wykonawcą komory. Podczas uruchomienia obserwuje się zachowanie pustej i załadowanej komory, a ustawienia sterowania reguluje zgodnie z recepturą. Częstotliwość konserwacji określa się w zależności od jakości wody i intensywności pracy.
Komora garownicza z automatycznym sterowaniem
Rozprowadzanie pary w komorze garowniczej
Opowiedz nam o swoim projekcie lub potrzebach, a nasz zespół szybko się z Tobą skontaktuje. Możesz skontaktować się z nami bezpośrednio telefonicznie lub przez WhatsApp.