Rozwiązania parowe planowane zgodnie z warunkami kontaktu z produktem i harmonogramem produkcji dla etapów pieczenia, fermentacji i ogrzewania pośredniego.

W piekarnictwie i produkcji żywności para może pełnić różne funkcje, takie jak tworzenie skórki, zarządzanie wilgotnością, fermentacja lub pośrednie ogrzewanie w kotle z płaszczem. Każdy proces ma inne wymagania dotyczące ciśnienia, czasu, higieny i kontaktu z produktem. Przed wyborem jednego generatora należy osobno określić punkty poboru.
W zależności od zastosowania para jest doprowadzana do wlotu pieca, komory fermentacyjnej lub części urządzenia wyposażonej w płaszcz. Jeśli występuje bezpośredni kontakt z produktem, jakość wody, dobór materiałów i procedura bezpieczeństwa żywności w zakładzie są oceniane osobno. W ogrzewaniu pośrednim ciepło jest przekazywane przez powierzchnię płaszcza bez kontaktu pary z produktem.
Udostępniane są informacje o recepturze produktu, wielkości partii, temperaturze początkowej i docelowej, objętości pieca lub komory, punktach jednoczesnego poboru oraz długości instalacji. Dobór wielkości jest wykonywany na podstawie tych danych; zamiast wyboru na podstawie jednej średniej sektorowej przyjmuje się rzeczywisty harmonogram produkcji.
Lokalizacja generatora, przyłącza wody i energii, przewód parowy, powrót kondensatu oraz bezpieczna przestrzeń do konserwacji są ustalane przed rozpoczęciem projektu. Podczas uruchomienia operatorzy przechodzą szkolenie, a plan konserwacji jest tworzony na podstawie jakości wody i intensywności pracy.
Opowiedz nam o swoim projekcie lub potrzebach, a nasz zespół szybko się z Tobą skontaktuje. Możesz skontaktować się z nami bezpośrednio telefonicznie lub przez WhatsApp.