Rozwiązania zasilania parą oceniane na podstawie wydajności linii w celu zapewnienia produktowi kontrolowanego ciepła i wilgoci przed prasą do pelletu.
Na etapie kondycjonowania zmielona pasza lub biomasa jest przygotowywana za pomocą pary oraz, w razie potrzeby, innych cieczy przed wejściem do prasy do pelletu. Ciepło, wilgoć i czas przebywania wpływają na zachowanie produktu. Zbyt mokra, niewystarczająca lub zawierająca unoszony kondensat para może przyczyniać się do problemów takich jak powstawanie grudek, poślizg i niestabilna produkcja.
Generator pary zasila kolektor kondycjonera przez kontrolowaną instalację. Redukcja i regulacja ciśnienia, układ separatora i odwadniacza, izolacja oraz dysze są dobierane tak, aby wspierać doprowadzenie do kondycjonera stabilnej, prawie suchej pary. Docelową temperaturę i wilgotność określają receptura paszy oraz ograniczenia producenta kondycjonera.
Potrzebne są informacje o wydajności linii w kg/h, rodzaju i recepturze produktu, początkowej wilgotności i temperaturze, docelowych parametrach na wyjściu z kondycjonera, dostępnym ciśnieniu w kolektorze, długości linii, czasie pracy oraz obciążeniu szczytowym. Ogólne współczynniki mogą być użyte do wstępnej oceny; dobór generatora odbywa się na podstawie rzeczywistych danych produkcyjnych i karty technicznej urządzenia.
Stilsan ocenia wymagane obciążenie parowe i infrastrukturę elektryczną, a następnie przedstawia opcję generatora standardowego lub wykonywanego na zamówienie. Kondycjoner, prasa do pelletu i wydajność receptury są weryfikowane na podstawie danych producenta linii. Wytrzymałość pelletu, wzrost wydajności ani wynik higieniczny nie są gwarantowane wyłącznie przez generator pary.
Opowiedz nam o swoim projekcie lub potrzebach, a nasz zespół szybko się z Tobą skontaktuje. Możesz skontaktować się z nami bezpośrednio telefonicznie lub przez WhatsApp.
