Soluções de alimentação de vapor avaliadas de acordo com a capacidade da linha para fornecer calor e umidade controlados ao produto antes da prensa de pellets.
Na etapa de condicionamento, a ração ou biomassa moída é preparada com vapor e, quando necessário, com outros líquidos antes de entrar na prensa de pellets. O calor, a umidade e o tempo de permanência influenciam o comportamento do produto. Vapor excessivamente úmido, insuficiente ou com arraste de condensado pode contribuir para problemas como formação de grumos, deslizamento e produção instável.
O gerador de vapor alimenta o coletor do condicionador por meio de uma linha controlada. A redução e o controle da pressão, o conjunto separador-purgador, o isolamento e os bicos são considerados de forma a favorecer a chegada de vapor estável e quase seco ao condicionador. A formulação da ração e os limites do fabricante do condicionador determinam as metas finais de temperatura e umidade.
São necessários dados sobre a capacidade da linha em kg/h, o tipo e a formulação do produto, a umidade e a temperatura iniciais, a saída-alvo do condicionador, a pressão disponível no coletor, a distância da linha, o tempo de operação e os dados de carga de pico. Proporções gerais podem ser utilizadas para a avaliação preliminar; a seleção do gerador é feita com dados reais de produção e a ficha técnica do equipamento.
A Stilsan avalia a carga de vapor necessária e a infraestrutura elétrica, oferecendo uma opção de gerador padrão ou fabricado sob medida. O condicionador, a prensa de pellets e o desempenho da formulação são verificados com os dados do fabricante da linha. A resistência dos pellets, o aumento de capacidade ou o resultado de higiene não são garantidos apenas pelo gerador de vapor.
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