Косвенный нагрев в пищевом производстве

Потребность производства

При производстве молочных продуктов, соусов, сиропов и аналогичных текучих продуктов прямое пламя или интенсивный локальный нагрев могут повышать риск пригорания, изменения цвета и отклонения от рецептуры. Вязкость продукта, конструкция мешалки и продолжительность цикла влияют на выбор метода нагрева.

Как работает решение?

Пар циркулирует в части рубашечного котла, не контактирующей с продуктом, и передает тепло через металлическую поверхность. При совместном использовании с мешалкой и подходящей системой управления это помогает обеспечить более равномерную передачу тепла. Конденсат регулярно отводится; давление процесса поддерживается в пределах допустимых значений оборудования.

• Замкнутый контур, в котором пар не контактирует с продуктом напрямую
• Контролируемое управление давлением и температурой
• Отвод конденсата и его утилизация при необходимости

Данные для определения необходимой производительности

Требуются объем и масса партии, начальная и целевая температура, необходимое время нагрева, физические свойства продукта, площадь рубашки котла и количество одновременно работающего оборудования. Производительность парогенератора определяется на основе этой тепловой нагрузки и потерь предприятия.

Монтаж и сервис

Проверяются давление, разрешенное производителем котла, предохранительное оборудование, вход пара и выходы конденсата. Подбор трубопроводов, клапанов и конденсатоотводчиков выполняется в соответствии с проектом. При вводе в эксплуатацию проверяются последовательность управления и действия оператора; план технического обслуживания составляется с учетом качества воды и графика работы.