Acondicionamiento con vapor en líneas de piensos y pellets
Soluciones de suministro de vapor evaluadas según la capacidad de la línea para aportar calor y humedad controlados al producto antes de la prensa de pellets.
¡El vapor es nuestro negocio!
Puede necesitar un modelo estándar, un sistema por proyecto o tener una idea aún sin definir. Llámenos, escríbanos por WhatsApp o comparta su necesidad; encontraremos juntos el punto de partida adecuado.
Necesidad del proceso
En la etapa de acondicionamiento, el pienso o la biomasa molidos se preparan con vapor y, cuando es necesario, con otros líquidos antes de entrar en la prensa de pellets. El calor, la humedad y el tiempo de permanencia influyen en el comportamiento del producto. El vapor excesivamente húmedo, insuficiente o con arrastre de condensado puede contribuir a problemas como la formación de grumos, el deslizamiento y una producción inestable.
¿Cómo funciona la solución?
El generador de vapor alimenta el colector del acondicionador mediante una línea controlada. La reducción y el control de presión, el conjunto separador-purgador, el aislamiento y las boquillas se consideran de forma que favorezcan la llegada de vapor estable y casi seco al acondicionador. Los límites del formulador del pienso y del fabricante del acondicionador determinan los objetivos finales de temperatura y humedad.
- Presión, caudal y calidad del vapor en la entrada del acondicionador
- Aislamiento de la línea, separador y evacuación de condensados
- Control simultáneo de la demanda de vapor y de la capacidad de la prensa
Información que determina la capacidad adecuada
Se necesitan datos sobre la capacidad de la línea en kg/h, el tipo y la formulación del producto, su humedad y temperatura iniciales, la salida objetivo del acondicionador, la presión disponible en el colector, la distancia de la línea, el tiempo de funcionamiento y los datos de carga punta. Las proporciones generales pueden utilizarse para el estudio preliminar; la selección del generador se realiza con datos reales de producción y la ficha técnica del equipo.
Enfoque de Stilsan y alcance del proyecto
Stilsan evalúa la carga de vapor necesaria y la infraestructura eléctrica, y ofrece una opción de generador estándar o de fabricación especial. El acondicionador, la prensa de pellets y el rendimiento de la formulación se verifican junto con los datos del fabricante de la línea. La resistencia de los pellets, el aumento de capacidad o el resultado higiénico no se garantizan únicamente con el generador de vapor.
Preguntas frecuentes
- ¿Por qué se utiliza vapor en el acondicionamiento de pellets?
- El vapor aporta calor y humedad al producto, favoreciendo el acondicionamiento antes de la peletización. Los valores objetivo varían según la formulación del producto, el acondicionador y el diseño de la prensa.
- ¿La capacidad del generador se selecciona únicamente según el valor en toneladas por hora?
- No. Deben evaluarse conjuntamente el producto, las condiciones iniciales y objetivo, la presión y calidad del vapor, las pérdidas de la línea, el tiempo de permanencia y el consumo simultáneo.
- ¿Qué ocurre si llega vapor húmedo al acondicionador?
- Las gotas de agua transportadas pueden contribuir a una humectación irregular del producto, a la formación de grumos y a una operación inestable. Deben controlarse la pendiente de la línea, el aislamiento, la separación y la evacuación de condensados.
- ¿Se puede añadir un generador eléctrico a una línea de peletización existente?
- La idoneidad puede evaluarse después de revisar los datos técnicos del acondicionador, la demanda real de vapor y las infraestructuras existentes de la línea y de la instalación eléctrica.
Definamos juntos la solución adecuada para su necesidad de vapor.
Puede necesitar un modelo estándar, un sistema por proyecto o tener una idea aún sin definir. Llámenos, escríbanos por WhatsApp o comparta su necesidad; encontraremos juntos el punto de partida adecuado.