Stoomoplossingen die voor de stappen bakken, fermenteren en indirect verwarmen worden gepland op basis van de contactomstandigheden met het product en het productieprogramma.
In bakkerijen en de voedingsmiddelenproductie kan stoom verschillende functies vervullen, zoals korstvorming, vochtbeheersing, fermentatie of indirecte verwarming in een ketel met mantel. Elk proces heeft andere eisen voor druk, tijdsduur, hygiëne en contact met het product. Voordat één generator wordt geselecteerd, moeten de verbruikspunten afzonderlijk worden gedefinieerd.
Afhankelijk van de toepassing wordt de stoom naar de ingang van de oven, de fermentatiekamer of het gemantelde gedeelte van de apparatuur geleid. Bij direct contact met het product worden de waterkwaliteit, de materiaalkeuze en de voedselveiligheidsprocedure van de locatie afzonderlijk beoordeeld. Bij indirecte verwarming wordt de warmte via het manteloppervlak overgedragen zonder dat de stoom met het product in contact komt.
Het productrecept, de batchgrootte, de begin- en gewenste temperatuur, het volume van de oven of kamer, de gelijktijdige verbruikspunten en de leidingafstand worden gedeeld. De dimensionering wordt op basis van deze gegevens uitgevoerd; in plaats van op basis van één sectorgemiddelde te selecteren, wordt het werkelijke productieprogramma als uitgangspunt genomen.
De locatie van de generator, de water- en energieaansluitingen, de stoomleiding, de condensaatretour en de veilige onderhoudsruimte worden vóór het project vastgesteld. Bij de inbedrijfstelling krijgen operators training en wordt op basis van de waterkwaliteit en de gebruiksintensiteit een onderhoudsplan opgesteld.
Vertel ons over uw project of behoefte en ons team neemt snel contact met u op. U kunt ons rechtstreeks telefonisch of via WhatsApp bereiken.
