Aquecimento indireto na produção de alimentos

Necessidade operacional

Em produtos lácteos, molhos, xaropes e fluidos semelhantes, uma chama direta ou um calor local intenso pode aumentar o risco de o produto grudar no fundo, de alteração da cor e de desvios da receita. A viscosidade do produto, o sistema de agitação e a duração do lote influenciam a escolha do método de aquecimento.

Como a solução funciona?

O vapor circula na parte da caldeira encamisada que não está em contato com o produto e transfere o calor pela superfície metálica. Quando usado com um agitador e um controle adequado, ajuda a obter uma transferência de calor mais uniforme. O condensado é removido regularmente, e a pressão do processo é mantida dentro dos valores permitidos pelo equipamento.

• Abordagem em circuito fechado, sem contato direto entre o vapor e o produto
• Gerenciamento controlado da pressão e da temperatura
• Drenagem do condensado e recuperação quando necessário

Informações que determinam a capacidade adequada

São necessários o volume e a massa do lote, as temperaturas inicial e desejada, o tempo de aquecimento pretendido, as propriedades físicas do produto, a área da camisa da caldeira e o número de equipamentos em funcionamento simultâneo. A capacidade do gerador é determinada com base nessa carga térmica e nas perdas da instalação.

Instalação e serviço

São verificadas a pressão permitida pelo fabricante da caldeira, os equipamentos de segurança, as entradas de vapor e as saídas de condensado. A seleção de tubulações, válvulas e purgadores é feita de acordo com o projeto. Na entrada em operação, são testadas a sequência de controle e as etapas do operador; o plano de manutenção é elaborado de acordo com a qualidade da água e o programa de funcionamento.