Aquecimento indireto na produção alimentar

Necessidade operacional

Em produtos lácteos, molhos, xaropes e fluidos semelhantes, uma chama direta ou um calor local intenso pode aumentar o risco de o produto se pegar ao fundo, de alteração da cor e de desvios da receita. A viscosidade do produto, o sistema de agitação e a duração do lote influenciam a escolha do método de aquecimento.

Como funciona a solução?

O vapor circula na parte da caldeira com camisa que não está em contacto com o produto e transfere o calor através da superfície metálica. Quando utilizado com um agitador e um controlo adequado, ajuda a obter uma transferência de calor mais uniforme. O condensado é removido regularmente e a pressão do processo é mantida dentro dos valores permitidos pelo equipamento.

• Abordagem em circuito fechado, sem contacto direto entre o vapor e o produto
• Gestão controlada da pressão e da temperatura
• Evacuação do condensado e recuperação quando necessário

Informações que determinam a capacidade correta

São necessários o volume e a massa do lote, as temperaturas inicial e pretendida, o tempo de aquecimento desejado, as propriedades físicas do produto, a área da camisa da caldeira e o número de equipamentos em funcionamento simultâneo. A capacidade do gerador é determinada com base nesta carga térmica e nas perdas da instalação.

Instalação e assistência

São verificadas a pressão permitida pelo fabricante da caldeira, os equipamentos de segurança, as entradas de vapor e as saídas de condensado. A seleção de tubagens, válvulas e purgadores é feita de acordo com o projeto. Na colocação em serviço, são testadas a sequência de controlo e as etapas do operador; o plano de manutenção é elaborado de acordo com a qualidade da água e o programa de funcionamento.