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Dampf-Pasteurisierung von Pilzsubstrat

Dampf-Wärmebehandlung von abgepacktem oder losem Pilzsubstrat in einem Raum oder einer Kabine bei kontrollierter Temperatur und Behandlungsdauer.

Auf Regalen wartende Substratbeutel und Arbeiten zur Beutelvorbereitung in einem Pilzproduktionsbereich
Repräsentatives Prozessbild · Bild: USDA/FPAC — Preston Keres · Public Domain · Für das Web zugeschnitten und skaliert

Prozessanforderungen

Bei der Pilzproduktion sind die Substratvorbereitung und die Pasteurisierung oder Sterilisation nicht derselbe Prozessschritt. Zieltemperatur, Haltezeit und Kühlanordnung variieren je nach Pilzart, Substratrezeptur und Anbauprotokoll des Betriebs. Ziel ist es, das ausgewählte Protokoll auch am kältesten Punkt des Raums nachvollziehbar anzuwenden.

Wie funktioniert die Lösung?

Der im Generator erzeugte Dampf wird über die Verteilleitung in den Raum oder die Kabine geleitet. Zu Beginn sind eine kontrollierte Entlüftung, die Dampfzirkulation zwischen Regalen und Beuteln, die Ableitung von Kondensat sowie die Überwachung mehrerer Temperaturpunkte erforderlich. Die Zeitmessung sollte anhand der vom Prozess definierten Referenztemperatur beginnen, nicht ausschließlich anhand der Raumlufttemperatur.

  • Anordnung von Beuteln, Regalen oder losem Substrat
  • Verteilung im Raum und Temperaturüberwachung am kältesten Punkt
  • Haltezeit, kontrollierte Kühlung und ein Plan zur Vermeidung einer erneuten Kontamination

Informationen zur Bestimmung der richtigen Kapazität

Erforderlich sind das Netto-Raumvolumen, die Gesamtmasse und die Anfangstemperatur des Substrats, Anzahl und Anordnung der Beutel, das Zielprotokoll für Temperatur und Dauer, die Wandisolierung, die Nutzung der Tür, die Zyklusfrequenz und die Umgebungsbedingungen. Eine zuverlässige Generatorauswahl ist nicht allein anhand der Quadratmeterzahl oder der Anzahl der Beutel möglich.

Der Ansatz von Stilsan und der Projektumfang

Stilsan dimensioniert Dampfquelle, Leitung und Regelungsbedarf gemäß dem übermittelten Protokoll vor. Raumkonstruktion, Regale, Ventilatorzirkulation, Sensoren und Hygienezuständigkeiten werden im Angebot jeweils separat angegeben. Mikrobiologische Ergebnisse oder Produktausbeute werden ohne validiertes Anbauprotokoll und Messungen vor Ort nicht garantiert.

Häufig gestellte Fragen

Sind Pasteurisierung und Sterilisation dasselbe?
Nein. Zieltemperatur, Dauer, Druck und erwartetes mikrobiologisches Ergebnis unterscheiden sich. Welcher Prozess erforderlich ist, muss anhand von Pilzart, Substrat und Produktionsprotokoll bestimmt werden.
Kann die Kapazität anhand der Beutelanzahl ausgewählt werden?
Die Beutelanzahl ist ein wichtiger Eingabewert, reicht jedoch nicht aus. Auch Gesamtmasse des Substrats, Anfangstemperatur, Anordnung, Raumisolierung, Zielzyklus und Türnutzung werden benötigt.
Ist ein einziges Thermometer im Raum ausreichend?
In großen oder dicht beladenen Räumen kann die Temperaturverteilung unterschiedlich sein. Je nach Protokoll sollten mehrere Messpunkte, insbesondere die Überwachung des kältesten Bereichs, berücksichtigt werden.
Kann ein Generator in einen bestehenden Pasteurisierungsraum integriert werden?
Dies kann technisch bewertet werden, nachdem Raumisolierung, Verteilleitung, Entwässerung, Abluftführung und Regelungsinfrastruktur geprüft wurden.

Technische Quellen

Quellen zum allgemeinen Prozessrahmen. Die endgültige Systemauswahl erfolgt anhand der Projektdaten.

  1. [1]FAO. Mushroom Cultivation Guide: Pasteurizing Bags
  2. [2]FAO AGRIS. Inactivation of Human Pathogens during Phase II Composting of Mushroom Growth Substrate

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