
Calentamiento indirecto con vapor en la producción alimentaria
Soluciones de proceso en las que el vapor proporciona una transferencia de calor más uniforme a través de la superficie, sin entrar en contacto con el producto, en equipos como las calderas encamisadas.

En productos lácteos, salsas, jarabes y fluidos similares, una llama directa o un calor local intenso puede aumentar el riesgo de que el producto se pegue al fondo, cambie de color y se desvíe de la receta. La viscosidad del producto, el sistema de agitación y la duración del lote influyen en la elección del método de calentamiento.
El vapor circula por la parte de la caldera encamisada que no está en contacto con el producto y transfiere el calor a través de la superficie metálica. Utilizado junto con un agitador y un control adecuado, ayuda a lograr una transferencia de calor más uniforme. El condensado se evacua periódicamente y la presión del proceso se mantiene dentro de los valores permitidos por el equipo.
Se necesitan el volumen y la masa del lote, las temperaturas inicial y objetivo, el tiempo de calentamiento deseado, las propiedades físicas del producto, el área de la camisa de la caldera y el número de equipos que funcionan simultáneamente. La capacidad del generador se determina a partir de esta carga térmica y de las pérdidas de la instalación.
Se verifican la presión permitida por el fabricante de la caldera, los equipos de seguridad, las entradas de vapor y las salidas de condensado. La selección de tuberías, válvulas y trampas se realiza según el proyecto. Durante la puesta en marcha se prueban la secuencia de control y los pasos del operador; el plan de mantenimiento se crea según la calidad del agua y el programa de funcionamiento.
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