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Solución

Calentamiento indirecto en la producción alimentaria

Soluciones de proceso en las que el vapor proporciona una transferencia de calor más uniforme a través de la superficie, sin entrar en contacto con el producto, en equipos como las calderas encamisadas.

Caldera de producción alimentaria calentada con vapor en un vídeo de campo de Stilsan

¡El vapor es nuestro negocio!

Puede necesitar un modelo estándar, un sistema por proyecto o tener una idea aún sin definir. Llámenos, escríbanos por WhatsApp o comparta su necesidad; encontraremos juntos el punto de partida adecuado.

Necesidad operativa

En productos lácteos, salsas, jarabes y fluidos similares, una llama directa o un calor local intenso puede aumentar el riesgo de que el producto se pegue al fondo, cambie de color y se desvíe de la receta. La viscosidad del producto, el sistema de agitación y la duración del lote influyen en la elección del método de calentamiento.

¿Cómo funciona la solución?

El vapor circula por la parte de la caldera encamisada que no está en contacto con el producto y transfiere el calor a través de la superficie metálica. Utilizado junto con un agitador y un control adecuado, ayuda a lograr una transferencia de calor más uniforme. El condensado se evacua periódicamente y la presión del proceso se mantiene dentro de los valores permitidos por el equipo.

  • Enfoque de circuito cerrado sin contacto directo entre el vapor y el producto
  • Gestión controlada de la presión y la temperatura
  • Evacuación del condensado y recuperación cuando sea necesario

Información que determina la capacidad adecuada

Se necesitan el volumen y la masa del lote, las temperaturas inicial y objetivo, el tiempo de calentamiento deseado, las propiedades físicas del producto, el área de la camisa de la caldera y el número de equipos que funcionan simultáneamente. La capacidad del generador se determina a partir de esta carga térmica y de las pérdidas de la instalación.

Instalación y servicio

Se verifican la presión permitida por el fabricante de la caldera, los equipos de seguridad, las entradas de vapor y las salidas de condensado. La selección de tuberías, válvulas y trampas se realiza según el proyecto. Durante la puesta en marcha se prueban la secuencia de control y los pasos del operador; el plan de mantenimiento se crea según la calidad del agua y el programa de funcionamiento.

Preguntas frecuentes

¿El vapor se mezcla con el producto durante el calentamiento indirecto?
En un equipo encamisado robusto y correctamente diseñado, el vapor no entra en contacto con el producto; el calor se transfiere a través de la superficie metálica.
¿Se puede evitar completamente que el producto se pegue al fondo?
El calentamiento indirecto y controlado puede reducir el riesgo. El resultado depende de la receta del producto, la agitación, la temperatura de la superficie, la limpieza y la operación.
¿Por qué debe evacuarse el condensado?
El condensado acumulado en la camisa puede hacer irregular la transferencia de calor. Una trampa adecuada y una pendiente correcta de la tubería favorecen la estabilidad del funcionamiento.
¿Se puede conectar a una caldera encamisada existente?
Se evalúa técnicamente después de verificar la clase de presión de la caldera encamisada, sus conexiones y sus equipos de seguridad.

Nuestro trabajo en acción

Calentamiento indirecto con vapor en la producción alimentaria

Calentamiento indirecto con vapor en la producción alimentaria

Aplicación de vapor en una caldera encamisada

Aplicación de vapor en una caldera encamisada

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Definamos juntos la solución adecuada para su necesidad de vapor.

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