Solutions contrôlées de hay steaming qui traitent uniformément le foin sec destiné à l’alimentation des chevaux avec de la vapeur à haute température afin de réduire les poussières respirables et la charge en micro-organismes vivants.
La traduction technique de la demande « at saman heating » est equine hay steaming ou horse hay steaming. Dans une cuve fermée, la vapeur à haute température qui atteint le centre du foin sec réduit les poussières respirables, diminue la charge en moisissures et bactéries vivantes et humidifie le foin sec de manière contrôlée. Ici, le hay désigne le foin sec consommé par le cheval ; ce n’est pas le même produit que la paille utilisée comme litière.
Le générateur de vapeur Stilsan fournit la vapeur nécessaire au collecteur de distribution de la cuve fermée et isolée. Le collecteur dirige la vapeur vers différentes zones de la balle ou du foin en vrac ; l’évacuation de l’air et le drainage des condensats équilibrent le flux. Si un modèle standard est suffisant, le générateur approprié est sélectionné ; si le besoin est supérieur ou différent, une évaluation de capacité spécifique est réalisée. Lorsque le générateur, la cuve, le collecteur et la commande sont installés de manière compatible, un cycle de vaporisation répétable est obtenu.
Le générateur approprié est sélectionné en fonction de la masse de foin sec par cycle, des dimensions et de la compacité des balles, de la température initiale, de la durée cible du cycle, du nombre quotidien de batchs, de l’isolation de la cuve, de la distance des conduites et de l’infrastructure électrique. Lorsque le client fournit ces données, Stilsan évalue le débit de vapeur nécessaire et précise s’il convient de retenir une fabrication standard ou spécifique. Les fuites de la cuve, l’isolation et la charge réelle font partie du procédé ; elles sont enregistrées lors de l’offre et de la mise en service et ne sont pas confondues avec la capacité du générateur.
Le système est vérifié non pas sur la base d’hypothèses, mais au moyen d’un cycle de mise en service réalisé avec la cuve chargée. Les températures au centre des balles et en des points représentatifs sont enregistrées ; si une zone n’atteint pas la cible, la distribution de vapeur, le chargement ou le réglage du cycle sont corrigés. La vapeur fournie par le générateur et les performances du procédé dans la cuve peuvent ainsi être observées séparément. Si un taux précis de réduction microbienne est requis, il est documenté séparément par l’analyse d’échantillons avant-après réalisée par un laboratoire compétent. La vaporisation ne remplace pas le choix d’un aliment de qualité et peu poussiéreux ; elle ne doit pas être utilisée pour récupérer un aliment altéré ni comme traitement vétérinaire.
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