Chauffage indirect dans la production alimentaire

Besoin de l’exploitation

Dans les produits laitiers, les sauces, les sirops et les fluides similaires, une flamme directe ou une chaleur locale intense peut accroître les risques d’adhérence au fond, de changement de couleur et d’écart par rapport à la recette. La viscosité du produit, le système d’agitation et la durée du lot influencent le choix de la méthode de chauffage.

Comment fonctionne la solution ?

La vapeur circule dans la partie de la chaudière à double enveloppe qui n’est pas en contact avec le produit et transfère la chaleur à travers la surface métallique. Utilisée avec un agitateur et un contrôle approprié, elle contribue à un transfert de chaleur plus homogène. Le condensat est évacué régulièrement ; la pression du procédé est maintenue dans les limites autorisées par l’équipement.

• Approche en circuit fermé, sans contact direct entre la vapeur et le produit
• Gestion contrôlée de la pression et de la température
• Évacuation du condensat et récupération si nécessaire

Informations déterminant la capacité appropriée

Le volume et la masse du lot, les températures initiale et cible, la durée de chauffage souhaitée, les propriétés physiques du produit, la surface de la double enveloppe de la chaudière et le nombre d’équipements fonctionnant simultanément sont nécessaires. La capacité du générateur est déterminée à partir de cette charge thermique et des pertes de l’installation.

Installation et service

La pression autorisée par le fabricant de la chaudière, les équipements de sécurité, les arrivées de vapeur et les sorties de condensat sont vérifiés. Le choix des conduites, vannes et purgeurs est réalisé selon le projet. Lors de la mise en service, la séquence de contrôle et les étapes opérateur sont testées ; le plan de maintenance est établi selon la qualité de l’eau et le programme de fonctionnement.